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铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防范有哪些

铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防范有哪些

铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防范有哪些

    缩尾是铝合金型材挤压进程中的一种特别废料。可分为空心尾和环形尾。空心缩尾是因为揉捏垫片上有油污,揉捏残渣太少而形成的空心漏斗形缩尾,形成金属供应严重不足;环形缩尾主要是因为铝型材揉捏进程结束时变形区金属供应不足,迫使变形区产生变形。S沿揉捏垫片周围的金属湍流,导致冷边和侧外表和油渍金属回流。参加产品形成的。环形尾缩一般发生在制成品尾段,其形状多为接连或不接连的环。
 

    铝合金型材揉捏生产中防止尾缩的主要办法:
    1)减小钢锭与工具的温差,或选用低温揉捏。
    2)保证钢锭外表清洁,加热均匀。
    3)禁止在揉捏垫片上涂油或用油布擦拭揉捏垫片。
    4)提高模具和揉捏缸的外表光洁度,及时清理揉捏缸。
    5)在挤出进程结束时降低挤出速度。
    6)光滑挤压和反向挤压。
    7)按规定截留残余物,切尾,或适当增加残余物厚度。

 



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